La revisione della progettazione per la produzione (DFM) è un processo fondamentale nello sviluppo del prodotto volto a migliorare la produzione dei prodotti considerando vincoli e capacità di produzione durante la fase di progettazione. In RHI, il processo di revisione DFM garantisce che i prodotti Busbar siano ottimizzati per una produzione efficiente, efficacia in termini di costi e qualità.

La progettazione di R&S presso RHI si concentra sull'innovazione e sullo sviluppo di soluzioni di buste in buste all'avanguardia su misura per soddisfare le esigenze in evoluzione di vari settori, tra cui veicoli elettrici, stoccaggio di energia e sistemi di energia industriale. Il processo di progettazione di R&S enfatizza tecniche di ingegneria avanzate, test rigorosi e collaborazione per garantire prodotti di alta qualità che eccellono nelle prestazioni e nelle affidabilità.

PPAP (processo di approvazione delle parti di produzione)EAPQP (Pianificazione avanzata della qualità del prodotto)sono metodologie essenziali di gestione della qualità utilizzate nella produzione, in particolare in settori come l'automotive ed elettronici, per garantire che i prodotti soddisfino le specifiche di progettazione e gli standard di qualità. In RHI, questi processi svolgono un ruolo cruciale nel garantire che i prodotti Busbar siano sviluppati e fabbricati secondo i più alti standard di qualità.

Ispezione CCD(L'ispezione dei dispositivi accoppiati a carica) è una tecnologia di imaging altamente avanzata utilizzata nella produzione e nei processi di controllo della qualità per garantire precisione e accuratezza nell'ispezione del prodotto. A RHI, l'ispezione del CCD svolge un ruolo cruciale nella garanzia della qualità dei prodotti Busbar, consentendo un rilevamento rapido e affidabile di difetti e variazioni dimensionali.